La clave del funcionamiento de la máquina pulidora es tratar de obtener la máxima tasa de pulido para eliminar la capa de daño producida durante el pulido lo antes posible. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que la capa de daño del pulido no afecte el tejido final observado, es decir, no cause tejido falso. El primero requiere el uso de abrasivos más gruesos para garantizar una mayor velocidad de pulido para eliminar la capa de daño pulida, pero la capa de daño de pulido también es más profunda; este último requiere el uso de los materiales más finos para hacer que la capa de daño por pulido sea más superficial, pero la capa de daño por pulido es más profunda. La tasa es baja.
La mejor manera de resolver esta contradicción es dividir el pulido en dos etapas. El propósito del pulido basto es eliminar la capa de daño del pulido. Esta etapa debe tener la mayor tasa de pulido. El daño a la superficie causado por un pulido áspero es una consideración secundaria, pero debe ser lo más pequeño posible; seguido de pulido fino (o pulido final). Su propósito es eliminar el daño de la superficie causado por el pulido grueso y minimizar el daño del pulido. Cuando la máquina pulidora está puliendo, la superficie de pulido de la muestra y el disco de pulido deben estar absolutamente paralelos y ligeramente presionados uniformemente sobre el disco de pulido, y se debe prestar atención para evitar que la muestra salga volando y nuevas marcas de pulido debido a demasiado presión. Al mismo tiempo, la muestra debe girarse y moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo del radio de la mesa giratoria para evitar el desgaste local de la tela de pulido con demasiada rapidez. Durante el proceso de pulido, la suspensión de micropolvos debe agregarse continuamente para mantener la tela de pulido a cierta humedad. Si la humedad es demasiado alta, el efecto de molienda del pulido se debilitará, y la fase dura de la muestra aparecerá en relieve, y las inclusiones no metálicas en el acero y la fase de grafito en el hierro fundido producirán un fenómeno de "tiro"; si la humedad es demasiado baja, el calor generado por la fricción hará que la muestra aumente la temperatura, el efecto lubricante disminuirá, la superficie de pulido perderá su brillo e incluso aparecerán puntos negros, y la aleación ligera rayará la superficie . Para lograr el propósito de lanzamiento basto, se requiere que la velocidad rotatoria de la plataforma giratoria sea baja, preferiblemente no más de 600 r/min; el tiempo de pulido debe ser mayor que el tiempo requerido para eliminar los rayones, ya que se debe eliminar la capa deformada. Después del pulido áspero, la superficie pulida es lisa, pero sin brillo, y hay marcas de desgaste finas y uniformes bajo el microscopio, que deben eliminarse con un pulido fino.
La velocidad de la plataforma giratoria se puede aumentar adecuadamente durante el pulido fino, y el tiempo de pulido es apropiado para desechar la capa dañada de pulido áspero. Después del pulido fino, la superficie del suelo es tan brillante como un espejo y no se pueden ver rasguños bajo las condiciones de campo brillante del microscopio, pero las marcas de desgaste aún se pueden ver bajo las condiciones de iluminación de contraste de fase. La calidad de pulido de la máquina pulidora afecta seriamente la estructura del tejido de la muestra, lo que gradualmente atrajo la atención de expertos relevantes. Se ha realizado una gran cantidad de trabajo de investigación sobre el rendimiento de las máquinas pulidoras en el país y en el extranjero, y se han desarrollado muchos modelos nuevos y una nueva generación de equipos de pulido. La operación manual original se está convirtiendo en una variedad de máquinas pulidoras semiautomáticas y totalmente automáticas.
A continuación se presentan el rendimiento y las características de varias máquinas pulidoras mecánicas de uso común. El pulido está especialmente diseñado para el tratamiento de efectos de la superficie y las tuberías de productos metálicos como acero, aluminio, cobre, etc. Docenas de accesorios originales satisfacen diferentes necesidades, y es fácil producir varios patrones de nieve, patrones cepillados, patrones ondulados, y mate con diferente precisión. superficie, superficie del espejo, etc., repara rápidamente rasguños profundos y rasguños leves, pule y pule rápidamente; En el proceso de procesamiento, no formará sombras, zonas de transición y superficies decorativas irregulares. Es un equipo importante para las líneas de producción de productos metálicos. La máquina pulidora es adecuada para las siguientes industrias: madera, industrias de muebles como madera plana, manijas de metal para muebles y otras piezas de trabajo de lijado y trefilado; materiales y productos de ferretería (metal), perfiles de aluminio y sus productos, productos y utensilios de acero inoxidable, perfiles y productos de cobre, equipos de plomería y baño, cerraduras, productos de iluminación, placas de identificación, accesorios de artesanía de ferretería, cuchillos y tijeras, bisagras de puertas, automóviles y piezas de bicicletas, artículos de mesa, productos de hebillas, botones, hebillas de cinturones, carcasas de teléfonos móviles, industria relojera y otras piezas de arena Dibujo de luz; Piezas electrónicas, equipos electrónicos como piezas electrónicas, lijado plano y dibujo, etc.
